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　　鋁材料在空氣中不穩(wěn)定，很容易產(chǎn)生用肉眼也很難辨認(rèn)的氧化膜。因為合金鋁板的加工工藝方法不同，如澆鑄成型，或者是用延壓板直接剪切成型，或者是用機械精加工成型，或者是不同工藝成型后再進(jìn)行熱處理或焊接，工件表面會呈現(xiàn)不同的狀態(tài)，不同程度的污漬或痕跡，因此在前處理工序中，須根據(jù)工件表面的實際情況選擇前處理工藝方法。在進(jìn)行預(yù)處理時需要注意：精加工件在其表面雖然有天然氧化膜，但在未進(jìn)行機械加工的表面上留下了澆注時形成的過厚的氧化層，在進(jìn)入熱處理或焊接工序之前形成一層油污漬燒結(jié)焦化物等情況的處理注意事項分別如下：

　　(1)合金鋁板精加工件在前處理工序中應(yīng)注意的問題：精加工件雖然表面的天然氧化膜是初生成的，容易清除，但是油污很重，尤其是孔眼內(nèi)和周圍(由于加工時需要潤滑而增加的)，這種工件須首先用有機溶劑清洗，如果直接用堿洗不但油污很難去除，而且精加工面承受不了長時間的強堿腐蝕，其結(jié)果也會影響工件表面的粗糙度和耐磨性，終會變成廢品。

　　鑄件成型前處理工序中應(yīng)注意的幾個問題。澆注成形零件并不是所有表面都經(jīng)過機械加工，合金鋁板未經(jīng)機加工的表面殘留著在澆注過程中形成的過厚氧化層，有的還夾有砂層，此時應(yīng)先用機加工或噴砂的方法將該部位的原氧化膜去除，或者用堿洗的方法去除，只有這樣才能既去除未加工部位的原氧化層，又能避免機加工部位公差尺寸的變化。

　　(3)合金鋁板熱處理或焊接工藝的工件在前處理工序中應(yīng)注意的問題：根據(jù)工藝要求，工件在進(jìn)入熱處理或焊接工序之前，須進(jìn)行清洗，以去除表面的油污，但目前一般情況下無法去除，因此在工件表面形成一層油污燒結(jié)的焦化物，這層焦化物在有機溶劑中很難去除，如果浸入堿液中，就會導(dǎo)致合金鋁板局部腐蝕，產(chǎn)生麻點或產(chǎn)生凹凸，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。采用濃硝酸浸漬法將這層焦化物泡軟，待焦化物軟化后再在堿液中稍加清洗，即可除凈。