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　　合金鋁板在空氣中不穩定，易形成肉眼看不見的氧化薄膜。因為鋁件采用不同的加工方法，如壓鑄成形、軋板直接切料、機械微加工成形或采用不同工藝成形后經過熱處理和焊接等，使工件表面呈現出不同的狀態，不同程度的污垢和痕跡，因此合金鋁板在預處理工序中應根據工件表面的實際情況進行預處理。

　　在預處理過程中要注意以下事項：

　　(1)精加工件在前處理工序中應注意的問題：精加工件雖然表面的天然氧化膜是初生成的，容易清除，但油膩重，尤其是孔眼內和周圍(由于加工時需要潤滑而增加)，這種工件須首先用有機溶劑清洗，如果直接用堿洗不但油膩重難去除，而且精加工面經受不了長時間的強堿腐蝕，其結果也會影響工件表面的粗糙度和耐磨性，很可能變成廢品。

　　鑄件成型前處理工序中應注意的幾個問題。合金鋁板澆注成形零件并不是所有表面都經過機械加工，未經機加工的表面殘留著在澆注過程中形成的過厚氧化層，有的還夾有砂層，此時應先用機加工或噴砂的方法將該部位的原氧化膜去除，或者用堿洗的方法去除，只有這樣才能既去除未加工部位的原氧化層，又能避免機加工部位公差尺寸的變化。

　　(3)熱處理或焊接工藝的工件在前處理工序中應注意的問題：根據工藝要求，工件在進入熱處理或焊接工序之前，須進行清洗，以去除表面的油污，但目前一般情況下無法去除，因此在工件表面形成一層油污燒結的焦化物，這層焦化物在有機溶劑中很難去除，如果浸入堿液中，就會導致局部腐蝕，產生麻點或產生凹凸，嚴重影響產品質量。合金鋁板采用濃硝酸浸漬法將這層焦化物泡軟，待焦化物軟化后再在堿液中稍加清洗，即可除凈。